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            一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機

            信息來源:本站 | 發布日期: 2023-10-09 09:43:45 | 瀏覽量:23567
            關鍵詞:一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機
            一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機
            技術領域
            [0001] 本實用新型涉及噴霧干燥機領域,特別涉及一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機。
            背景技術
            [0002] 干燥機,是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,閉式噴霧干燥機的工作原理是在密閉環境中工作,干燥介質為惰性氣體,適用于干燥有毒材料或干燥過
            程中容易氧化的材料。
            [0003] 目前,授權公告號為CN207786284U的中國專利公開了一種無氧式氮氣干燥機,包括干燥機本體和氮氧分離設備,所述干燥機本體內部設干燥室,所述干燥機本體上端設進
            料口,所述進料口上端連接儲料罐,所述干燥室一端連接進氣口,所述進氣口通過管道連接所述氮氧分離設備,所述氮氧分離設備一端連接空氣過濾器,所述空氣過濾器外側連接抽
            氣泵,所述氮氧分離設備包括空氣壓縮機、空氣緩沖罐和氮氧分離罐,所述空氣過濾器與所述空氣壓縮機連接,所述空氣壓縮機一側設高壓氣閥,所述高壓氣閥連接到所述空氣緩沖
            罐,所述空氣緩沖罐的輸出管連接到所述氮氧分離罐的頂端。
            [0004] 上述現有技術方案存在以下缺陷:無法及時檢測干燥機內部的氣壓情況,不能根據實時氣壓對干燥機內部壓力進行調節。
            實用新型內容
            [0005] 本實用新型的目的是提供一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機,以解決上述現有技術存在的問題。
            [0006] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
            [0007] 一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機,包括機架、干燥塔、氮氣輸送裝置、進料裝置、收料裝置、冷凝回收裝置和壓力調節裝置,所述干燥塔固定安裝在機架的頂端,所述干燥塔的一側設置有氮氣輸送裝置,所述氮氣輸送裝置的輸出端和干燥塔的內部連通,所述干燥塔的頂部設置有進料裝置,所述干燥塔的另一側設置有收料裝置,所述干燥塔的輸出
            端和收料裝置的內部連通,所述冷凝回收裝置固定安裝在機架上,且所述冷凝回收裝置的
            輸入端和收料裝置的內部連通,所述冷凝回收裝置的輸出端和氮氣輸送裝置的內部連通,
            所述壓力調節裝置固定安裝在干燥塔的一側,所述壓力調節裝置用于調整干燥塔內部壓
            力,所述機架上還設置有控制箱。
            [0008] 在進一步的實施例中,所述冷凝回收裝置包括冷凝器、液體收集器和回氣管,所述冷凝器的內部和收料裝置的輸出端連通,所述冷凝器的一端設置有液體收集器,所述回氣管的一端設置和冷凝器的內部連通,所述回氣管的另一端和氮氣輸送裝置的內部連通。
            [0009] 在進一步的實施例中,所述壓力調節裝置包括壓力傳感器和電磁閥,所述壓力傳感器設置在干燥塔的內部,所述電磁閥設置在所述回氣管上,所述壓力傳感器和電磁閥均
            和控制箱有線電信號連接。
            [0010] 在進一步的實施例中,所述氮氣輸送裝置包括風機、電加熱器、空氣過濾器和熱風分配器,所述風機、電加熱器、空氣過濾器和熱風分配器均固定安裝在機架上,且所述風機、電加熱器、空氣過濾器和熱風分配器的內部均通過管道依次連通,所述熱風分配器的內部和干燥塔的內部連通。
            [0011] 在進一步的實施例中,所述進料裝置包括進料罐、進料管和霧化器,所述霧化器固定安裝在干燥塔的頂端,所述進料罐固定安裝在機架的頂端,所述進料管的一端和進料罐連通,所述進料管的另一端和霧化器連通。
            [0012] 在進一步的實施例中,所述收料裝置包括旋風分離器和布袋除塵器,所述旋風分離器的內部和干燥塔的出料口通過管道連通,所述布袋除塵器的一端和旋風分離器的內部
            連通,所述布袋除塵器的另一端和冷凝回收裝置的內部連通,所述旋風分離器的底部設置
            有第一收料罐,所述布袋除塵器的底部設置有第二收料罐。
            [0013] 綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
            [0014] 1.通過壓力調節裝置和控制箱的設置,壓力調節裝置中的壓力傳感器能夠實時監測干燥塔內部的壓力變化,從而將壓力信號轉化為電信號回傳至控制箱,由控制箱控制電
            磁閥,從而調節干燥塔內部的氣壓,能夠起到自動調節干燥塔內部氣壓,保證干燥塔內部始終處于正壓狀態的效果;
            [0015] 2.通過冷凝回收裝置的設置,能夠將飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體并收集到液體收集器中,不凝性的氣體介質作為干燥載濕體,通過回氣管送入氮氣輸送裝置
            內部,起到循環回收利用,節省能耗的效果。
            附圖說明
            [0016] 圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
            [0017] 圖2是本實用新型的冷凝回收裝置的結構示意圖;
            [0018] 圖3是本實用新型的壓力調節裝置的結構示意圖。
            [0019] 圖中,1、機架;2、干燥塔;3、氮氣輸送裝置;31、風機;32、電加熱器;33、空氣過濾器;34、熱風分配器;4、進料裝置;41、進料罐;42、霧化器;5、收料裝置;51、旋風分離器;52、布袋除塵器;6、冷凝回收裝置;61、冷凝器;62、液體收集器;63、回氣管;7、壓力調節裝置;71、壓力傳感器;72、電磁閥;8、控制箱。
            具體實施方式
            [0020] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
            [0021] 其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖1中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本說明書的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定中心的方向。
            [0022] 實施例1:
            [0023] 如圖1?3所示,一種氮氣閉式循環壓力式噴霧干燥機,包括機架1、干燥塔2、氮氣輸送裝置3、進料裝置4、收料裝置5、冷凝回收裝置6和壓力調節裝置7,干燥塔2固定安裝在機架1的頂端,干燥塔2的一側設置有氮氣輸送裝置3,氮氣輸送裝置3的輸出端和干燥塔2的內部連通,干燥塔2的頂部設置有進料裝置4,干燥塔2的另一側設置有收料裝置5,干燥塔2的輸出端和收料裝置5的內部連通,冷凝回收裝置6固定安裝在機架1上,且冷凝回收裝置6的輸入端和收料裝置5的內部連通,冷凝回收裝置6的輸出端和氮氣輸送裝置3的內部連通,壓力調節裝置7固定安裝在干燥塔2的一側,壓力調節裝置7用于調整干燥塔2內部壓力,機架1上還設置有控制箱8。
            [0024] 氮氣輸送裝置3將氮氣加熱并過濾后,送入干燥塔2的內部,進料裝置2將待干燥的物料霧化為極細微的霧滴,也送入干燥塔2的內部,物料接觸加熱后的高溫氮氣,被瞬間干燥為顆粒,并隨熱風進入收料裝置5,收料裝置5用于將產品和熱風分離,分離后的產品被收集進入收料罐,其余的熱風進入冷凝回收裝置6,冷凝回收裝置6使得飽和的有機溶劑氣體
            被冷凝為液體并將其收集起來,其余的不凝性氣體介質則由冷凝回收裝置6回送至氮氣輸
            送裝置3進行循環利用,在整個干燥過程中,壓力調節裝置7能夠實時檢測干燥塔2內部的氣壓,并由控制箱7對氣壓進行實時調節,以保證干燥塔2的內部始終處于正壓狀態。
            [0025] 冷凝回收裝置6包括冷凝器61、液體收集器62和回氣管63,冷凝器61的內部和收料裝置5的輸出端連通,冷凝器61的一端設置有液體收集器62,回氣管63的一端設置和冷凝器
            61的內部連通,回氣管63的另一端和氮氣輸送裝置3的內部連通。
            [0026] 冷凝器61用于將有機溶劑氣體冷凝成液體并收集進入液體收集器62中,進入冷凝回收裝置6的剩余的不凝性氣體介質通過回氣管63輸送進入氮氣輸送裝置3內部。
            [0027] 壓力調節裝置7包括壓力傳感器71和電磁閥72,壓力傳感器71設置在干燥塔2的內部,電磁閥72設置在回氣管63上,壓力傳感器71和電磁閥72均和控制箱8有線電信號連接。
            [0028] 壓力傳感器71能夠將干燥塔2內部的壓力轉換為電信號,并將信號傳輸至控制箱7,當壓力不足時,控制箱7通過控制電磁閥72來對干燥塔2內部的氮氣量進行補充,保證干燥塔2的內部為正壓狀態。
            [0029] 氮氣輸送裝置3包括風機31、電加熱器32、空氣過濾器33和熱風分配器34,風機31、電加熱器32、空氣過濾器33和熱風分配器34均固定安裝在機架1上,且風機31、電加熱器32、空氣過濾器33和熱風分配器34的內部均通過管道依次連通,熱風分配器34的內部和干燥塔2的內部連通。
            [0030] 氮氣經風機31引入電加熱器32中,電加熱器32用于將氮氣加熱至高溫狀態后送入空氣過濾器33中,空氣過濾器33用于將氣體中的細菌和灰塵等雜質過濾掉,過濾后的熱風
            由熱風分配器34呈螺旋式均勻的送入干燥塔2的內部。
            [0031] 進料裝置4包括進料罐41、進料管和霧化器42,霧化器42固定安裝在干燥塔2的頂端,進料罐41固定安裝在機架1的頂端,進料管的一端和進料罐41連通,進料管的另一端和霧化器42連通。
            [0032] 待干燥的物料由送料泵送至進料罐41,通過進料管進入霧化器42的內部,霧化器42用于使物料霧化成極細微的霧滴,并將物料霧滴均勻噴灑入干燥塔2的內部。
            [0033] 收料裝置5包括旋風分離器51和布袋除塵器52,旋風分離器51的內部和干燥塔2的出料口通過管道連通,布袋除塵器52的一端和旋風分離器51的內部連通,布袋除塵器52的
            另一端和冷凝回收裝置6的內部連通,旋風分離器51的底部設置有第一收料罐,布袋除塵器
            52的底部設置有第二收料罐。
            [0034] 收料裝置5中的旋風分離器51能夠將濕熱產品中的濕熱氣體分離出來,并將產品從出料口送入第一出料罐內進行收集,其余的熱風進入布袋除塵器52的內部,由布袋除塵
            器52對熱風進行進一步的分理除塵,產生的細粉產品由出料口進入第二出料罐內進行收
            集,除塵后,飽和的有機溶劑氣體進入冷凝回收裝置6的內部。
            [0035] 在本實用新型公開的實施例中,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型公開的實施例中的具體含義。
            [0036] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但
            只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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